為了減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，消除職業(yè)危害，川投峨鐵公司二分廠機(jī)電人員利用產(chǎn)品加工分廠廢棄的加料倉架根據(jù)分廠實(shí)際空間高度和擺放地點(diǎn)因地制宜進(jìn)行改造，并加裝了一組自制單組布袋除塵筒和原鈦鐵報(bào)廢的單管旋風(fēng)除塵器，經(jīng)修復(fù)配套構(gòu)成產(chǎn)品包裝篩分除塵一體化的系統(tǒng)。該系統(tǒng)運(yùn)行至今，既實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品包裝并同時(shí)進(jìn)行篩分的半自動(dòng)化操作，工作效率大幅提高了20倍，也將崗位粉塵濃度降為2.1～2.8mg/m3, 大大低于崗位標(biāo)準(zhǔn)8mg/m3，不但消除了職業(yè)危害，同時(shí)還大大降低了分廠的各項(xiàng)生產(chǎn)成本，降本效果明顯。
根據(jù)公司要求，3號爐的產(chǎn)品需人工自行精整、篩分包裝，以合格成品出分廠。為此，分廠發(fā)動(dòng)廣大干部職工的智慧，經(jīng)過不斷研究和實(shí)踐，機(jī)電人員利用產(chǎn)品加工廢棄的加料倉架進(jìn)行改造，并加裝了一組自制單組布袋除塵筒和對原鈦鐵報(bào)廢的單管旋風(fēng)除塵器進(jìn)行修復(fù)，配套構(gòu)成產(chǎn)品包裝篩分除塵一體化的系統(tǒng)。由于該包裝除塵系統(tǒng)制造大部分是通過修舊利廢，經(jīng)公司財(cái)務(wù)部門核準(zhǔn)，全年累計(jì)綜合創(chuàng)效7萬余元。
